デジタル義歯技術: Dentsply Sirona と HeyGears が一体型プリント義歯ソリューションを発表

6 月 22 日、2026 - Dentsply Sirona と HeyGears は、信頼できる Lucitone 樹脂ポートフォリオを中心に構築された一体型デジタル義歯ワークフローの完全な材料検証を完了しました。検証済みのプロセスは、HeyGears の UltraCraft マルチマテリアル フュージョン (MMF) DLP プラットフォーム上で実行され、義歯床と義歯歯の両方を 1 つの統合補綴物として 1 回の印刷サイクルで同時に印刷できます。これにより、印刷された歯を印刷されたベースに取り付けるために従来必要とされていた個別の接着ステップが不要になり、大量の取り外し可能な義歯の製造に最適化された合理化された生産ルートが作成されます。

従来の 2 コンポーネントのデジタル義歯ワークフローでは、ラボではアクリルベースと IPN 歯を別々に印刷します。その後、技術者が各歯ユニットを手作業で研磨し、準備し、位置合わせし、接着し、硬化します。この組み立て段階は多大な労力を要し、接着ギャップ、接着剥離、位置ずれ、咬合接触の不一致などのリスクが生じ、すべてのケースでかなりの作業時間が追加されます。この新しい一体型の検証済みワークフローにより、マルチマテリアル プリント中に歯肉基部と解剖学的歯が融合されます。結果として得られる補綴物は、軟組織シミュレーションと歯の構造の間で連続的でシームレスな表面移行を実現し、咬合の連続性が向上し、プリンタから出力された直後の安定した歯間接触が実現します。歯科技工士の手作業による仕上げ、フィッティング、接着にかかる時間を大幅に短縮できるため、大量の総入れ歯や仮足ひれを扱う研究室にとって非常に魅力的です。

このソリューションは、歯肉基部用の Lucitone Digital Print やプレミアム歯構造用の Lucitone Digital IPN など、Dentsply Sirona の確立された Lucitone 素材ファミリーを活用しています。システムは BAM! を保持します。スマートポリマー特性により、口腔温度にさらされると基材の耐破壊性がさらに高まり、北米の臨床医がすでに Lucitone 義歯に信頼している耐久性プロファイルが維持されます。すべての材料、プリンター、およびプロセスのパラメーターが一緒に完全に検証されているため、商用ラボは、予測可能な色合い制御、機械的性能、および輸出市場向けのコンプライアンス文書を備えたワークフローを導入できます。

市場の観点から見ると、海外のクリニックでは一体型の 3D プリント義歯への関心が高まっていることから、このリリースは完全にデジタル化された取り外し可能な補綴物にとってもう 1 つの大きなマイルストーンとなります。しかし、デジタル印刷の採用が増加しているにもかかわらず、市場は引き続き二重経路で運営されています。米国やヨーロッパの歯科医の多くは、従来のパック入りアクリル義歯、つまり現在研究室で製造されているものと同じアクリル製足ひれと熱硬化樹脂ベースを依然として強く好み続けています。これらの伝統的な補綴物は、実証済みの歯肉の質感、破壊靱性、チェアサイドでの修復、裏打ちや歯の追加のしやすさで、特に高齢の患者や地域の診療所で高く評価され続けています。

この並行した需要により、外注の歯科製造が明確に区分されます。大量のデジタルフォワードクリニックは、スピードと再現性を求めて新しい一体型プリントワークフローを選択するかもしれませんが、多くの一般開業医や補綴歯科医は、確立された臨床上のメリットを求めて、従来の手で梱包されたアクリル製の取り外し可能な補綴物を注文し続けるでしょう。デジタル ベースと手動のアクリル パッキングを組み合わせた Dandy's Fusion シリーズなどのハイブリッド ワークフローは、これら 2 つの極の間に位置し、両方のメリットを求める歯科医に役立ちます。

北米とヨーロッパにサービスを提供する OEM 歯科技工所にとって、Dentsply Sirona × HeyGears の検証は 2 つの重要なポイントを示しています。まず、一体型マルチマテリアル印刷は、迅速な納期と手作業の削減を優先する顧客向けに、デジタル サービス メニューに追加できる、商業的にサポートされ、検証済みのオプションになりました。第二に、従来のアクリル製の取り外し可能な製品は、短期的には代替不可能であり続けます。成功を収めているオフショアラボは、両方のルートで生産能力を維持し、デジタル重視の顧客向けに一体型のプリントデンチャーを提供すると同時に、多くの歯科医が指定し続けている従来の手作業で梱包されたフリッパーや部分的なフレームワークを提供するための熟練したアクリルチームを維持します。

ワークフローには制限がないわけではありません。標準的なアーチの形状と予測可能な症例に合わせて最適化されており、咬合の歪みを避けるためには、デジタル設計の慎重なレビュー、サポート構造の配置、プリント後の硬化が依然として重要です。一体型のプリントプロテーゼの修理プロトコルも従来のアクリルとは異なるため、サービスとリメイクの条件について検査機関と処方歯科医の間で明確なコミュニケーションが必要になります。

要約すると、この共同発表により、歯の接着のボトルネックが解消され、デジタル義歯製造の自動化の上限が拡大します。大量のデジタルリムーバブル生産を加速しますが、従来のアクリル製ワークフローに取って代わるものではありません。一体型のプリント義歯と古典的な手作業で梱包されたアクリル製補綴物の共存は、今後も海外の可撤式補綴物市場の中核となる現実であり続けるでしょう。